style="width:0.83339in" />-长度 本文是学习GB-T 34502-2017 封装键合用镀金银及银合金丝. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了半导体封装包括分立器件、集成电路、LED
封装用镀金银及银合金丝的要求、试验方
法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书、订货单(或合同)。
本标准适用于半导体封装键合用镀金银及银合金丝。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 10573 有色金属细丝拉伸试验方法
GB/T 11067(所有部分) 银化学分析方法
YS/T 938.4 齿科烤瓷修复用金基和钯基合金化学分析方法
第4部分：金、铂、钯、铜、锡、铟、
镓、铍、铁、锰、锂量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
产品按不同基体可分为镀金银丝和镀金银合金丝两大类，镀金银丝型号为 HSG,
镀金银合金丝按
基体银含量不同分为 AS3、AS6、AS8、AS13
型号。产品的种类、型号、状态、直径应符合表1的规定。
表 1
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HSG, φ[ m
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一直径
镀金银丝(H—High purity;S—Silver;G—Gold)
GB/T 34502—2017
直径以毫米为单位标记。
示例： 直径为0.025 mm、长度为1000 m
的镀金银丝可标记为：HSG,0.025×1000 m
style="width:3.14667in;height:2.11992in" />3代表基体银含量92%;6代表基体银含量95%;
8代表基体银含量97%;13代表基体银含量88%
镀金银合金丝(A—Alloy;S—Silver)
直径以毫米为单位标记。
示例： 直径为0.025 mm、长度为1000 m 、AS3
型号镀金银合金丝可标记为：AS3,+0.025×1000 m
产品化学成分应符合表2的规定。
表 2
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产品的公称直径及其允许偏差应符合表3的规定。
3.5.1 镀金银丝 HSG 最小拉断力和伸长率应符合表3的规定。
表 3
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GB/T 34502—2017
表3(续)
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3.5.2 镀金银合金丝最小拉断力和伸长率应符合表4的规定。
表 4
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GB/T 34502—2017
表 4 ( 续 )
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3.6.1 产品表面应清洁，无附着物、无沾污。
3.6.2 产品表面应无刻痕、凹坑、划痕、裂纹、凸起、打折和其他缺陷。
3.6.3 产品镀层应致密无漏点，不应有脱落现象。
3.7.1
产品从轴上放下时应无明显卷曲，允许有不降低其使用功能的轻微卷曲。
3.8.1 产品应绕在规定线轴上，单层或多层绕线，线轴的规定参见附录 A。
3.8.2 单轴长度和绕丝方式应符合需方要求，单轴长度偏差范围为±1%。
3.8.3
绕丝的始端和末端应明显标出，丝的两端用彩色胶粘贴紧，需方无特殊要求时，绿色为使用
始端。
产品放丝采用主动或被动放线方式，应顺畅地从线轴上放下，不应有过多的缠绕现象；若有缠绕现
象，平均每百米不超过1次。
产品的镀层厚度可根据客户要求控制， 一般在50 nm～100 nm
之间，同一批的镀层厚度公差范围
控制在士5 nm。
4.1 产品化学成分中杂质元素的仲裁分析按 GB/T 11067
的规定进行，产品化学成分中金和钯的仲裁 分析按 YS/T
938.4,也可由供需双方协商一致解决。
4.2 产品的力学性能测试按 GB/T 10573
规定的方法进行，试验条件为试样标距为100 mm, 拉伸速度
根据公称直径的不同分别为：0.018 mm 以下产品采用30 mm/min,φ0.018~φ0.022
mm 的产品采用
GB/T 34502—2017
40 mm/min,φ0.022 mm 以上产品采用60 mm/min,
也可由供需双方协商一致解决。
4.3 产品直径检测方法按照附录B
的规定进行，产品长度及其偏差测量方法按照附录C 规定的方法进行。
4.4 产品的表面质量检验方法按附录 D 规定的方法进行。
4.5 产品的卷曲和扭曲试验按附录 E 规定的方法进行。
4.7 放丝性能检测试验方法按附录F 规定的方法进行。
4.8 镀层厚度检测试验方法按附录 G 规定的方法进行。
5.1.1
产品由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准规定并填写质量证明书。
5.1.2
需方可对收到的产品按本标准规定进行检验，如检验结果与本标准规定不符合时，应在收到产
品之日起15日内向供方提出，也可由供需双方协商解决。如需仲裁，可委托双方认可的单位进行，仲裁
取样在需方共同进行。
产品应成批提交验收，每批由同一炉号、型号、状态及同一直径的产品组成。
每批产品应进行化学成分、长度及其偏差、力学性能、表面质量、卷曲及扭曲、放丝性能、镀层厚度项
目检验。如果需方有其他特殊要求，可由供需双方协商解决。
取样规则及数量应符合表5的规定。
表 5
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300 mm以上 |
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5.5.1 化学成分检验不合格判该批产品不合格。
GB/T 34502—2017
5.5.2
产品力学性能、长度及其偏差、卷曲扭曲及放丝性能、镀层厚度中的任意一项不合格，判该批产
品不合格。
5.5.3
表面质量不合格，允许对该批产品的表面进行逐轴检验，合格的重新组批。
6.1.1 在检验合格产品的包装箱上应作如下标志：
a) 供方名称；
b) 其他需方所要求的项目。
6.1.2 产品标签应有如下内容：
a) 供方名称；
b) 型号；
c) 直径；
d) 拉断力、伸长率；
e) 数量；
f) 批号；
g) 生产日期、过期日期；
h) 其 他 。
6.1.3 外包装箱上要求标明"易碎物品”"防潮"和“向上"标志。
a) 线轴放入塑料盒内不能松动。
b) 塑料包装盒要有一定的强度，并有防尘的作用。
c) 产品放入塑料盒后再放入塑料袋内抽真空密封保存。
将塑料盒整齐的排在纸箱内，盒与箱之间加垫整齐的海绵或气泡膜塞紧，确保产品不能从盒内
松脱。
6.3.1 不准许同化学活性物质及潮湿性材料混装在一起。
6.3.2 搬运和装卸时应注意轻拿轻放，以防产品碰伤。
6.4.1 贮存温度：16℃~26 ℃,相对湿度：20%～60%。
6.4.2 贮存时间：在原始包装完好的情况下，自生产日起12个月内使用。
6.4.3
开封后，请在当天内使用完，如用不完建议储存在氮气柜中，否则建议报废。
每批产品应附有质量证明书，应包括以下内容：
GB/T 34502—2017
a) 供方名称；
b) 需方名称；
c) 合同号；
d) 产品名称；
e) 产品型号；
f) 产品直径
g) 产品批号；
h) 化学成分；
i) 力学性能(拉断力、伸长率);
j) 单轴长度及总长度；
k) 检验员印章及检验部门印章；
m) 其他需方要求的项目。
订货单(或合同)应包括以下内容：
a) 供方名称；
b) 需方名称；
c) 订货单号或合同号；
d) 产品名称；
e) 产品型号；
f) 产品直径
g) 单轴长度及总长度；
h) 到货日期；
i) 本标准编号或需方采购规范编号或其他需方要求的项目。
style="width:3.03323in;height:4.52012in" />GB/T 34502—2017
(资料性附录)
镀金银及银合金丝线轴规定
A.1 线轴尺寸见表 A.1。
表 A.1
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A.2 线轴形状见图 A.1、图 A.2 和图 A.3 所示。
style="width:4.17342in;height:3.81326in" />
图 A.1 2"-AI-DF 线轴和0.5"-AI-DF 线轴
style="width:3.08672in;height:4.5067in" />
style="width:4.26011in;height:4.04008in" />GB/T 34502—2017
style="width:4.03324in;height:4.09332in" />
图 A.2 2"-AI-SF线轴
style="width:4.30669in;height:4.62in" />
图 A.3 2"-AI-DF-W 线轴
GB/T 34502—2017
(规范性附录)
镀金银及银合金丝直径检验方法
B.1 范围
本附录适用于0.010 mm～0.055 mm 直径范围内镀金银及银合金丝的直径检验。
B.2 检验设备
激光测径仪。
B.3 检验步骤
B.3.1 检验应在光线合适且不通风的洁净环境进行。
B.3.2
用镊子剥开线轴"始端"的胶粘，夹住始端，轻轻拉出丝，用剪子剪约10 cm 丝
B.3.3 用镊子夹住丝的两端，轻放在激光测径仪的测试位置，松手。
B.3.4 读取激光测径仪上的读数。
B.3.5 重 复 B.3.2～B.3.4
以上步骤共三次，三个试样读数的平均值即为该批产品的直径。
GB/T 34502—2017
(规范性附录)
镀金银及银合金丝长度测量方法
C. 1 检验设备
电子天平(感量为0.001 mg)。
C.2 检验方法
C.2. 1 从取样的线轴上用切断装置截取5段200 mm 长 的 丝 或 1 段 1 0 0 0
mm 的 丝 。
C.2.2 分别在天平上称量5次，求取平均值 Gi。
C.2.3 将剩余的丝从线轴上放下来，与 C.2. 1 项的丝 一 起称重G₂。
C.3 实验结果计算
取样200 mm 时 按 式(C. 1) 计算：
取样1000 mm 时按式(C.2) 计 算 ：
式中：
style="width:1.63328in;height:0.64658in" />
style="width:1.63988in;height:0.65318in" />
…………… …… (C.1)
… … … … … … … …(C.2)
L — 产品长度，计算结果精确至0. 1 m, 单位为米(m);
1.0 ——标准长度1.0 m, 单位为米(m);
0.2 - 标准长度0 . 2 m, 单位为米(m);
Gi— 取样段质量，精确至0.001 mg, 单位为毫克(mg);
G₂—— 测量该轴丝总质量，精确至0.001 mg, 单位为毫克(mg)。
GB/T 34502—2017
(规范性附录)
镀金银及银合金丝表面质量检验方法
D.1 检验设备
显微镜。
D.2 检验方法
D.2.1 将绕有丝的线轴放置到线轴座上。
D.2.2 调整线轴座的位置，使线轴处在显微镜的视场中，使光源满足检测。
D.2.3 调整光源的位置，光线以与水平呈大致45°的角度投射到线轴上。
D.2.4 将显微镜的放大倍数调整到13倍或以上。
D.2.5 调节线轴的位置和显微镜的焦距，使丝清晰可见。
D.2.6
从线轴的左边界或右边界开始，以线轴的轴线为中心缓慢旋转360°从目镜中进行检查。
D.2.7
使线轴沿其轴线平缓移动一个视场的宽度，继续检查，直到整个线轴表面被观察为止。
D.2.8 从线轴座上取出线轴，结束检查。
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(规范性附录)
镀金银及银合金丝卷曲及轴向扭曲检验方法
E.1 范围
本附录适用于0.010 mm～0.055 mm
直径范围内镀金银及银合金丝的卷曲及轴向扭曲检验。
E.2 卷曲试验检验方法
E.2.1 检验设备
放丝架和开放式放丝柜组成的装置。
E.2.2 检验步骤
a)
使线轴轴线平行于地面置于放丝架上，放丝架须位于无风无静电的放丝室内。
b) 线轴轴线至放丝室底部的距离为600 mm。
c) 用镊子揭掉始端胶粘，用镊子拉出50 mm～100mm
的丝，松开镊子转动线轴使丝自由落下直 至接触到放丝室底部。
d) 剪掉距放丝室底部50 mm～150 mm 的丝(图 E.1
所示),观察丝若无异常卷曲(图 E.2 所示),
则判断产品合格，如有异常卷曲(图E.3 所示)则需要进一步判定，再次截取200
mm～300 mm 的丝，观察其落在放丝室底部的形状。
e) 如果为不规则卷曲(图 E.4
所示),则该判断为卷曲不合格，若为规则卷曲，则通过卷曲直径来
判断，卷曲直径超过45 mm (图 E.5
所示)则为合格产品，卷曲直径小于或等于45 mm (图 E.6
所示)则判断该产品不合格。
style="width:2.25333in;height:6.43346in" />GB/T 34502—2017
style="width:2.18662in;height:7.01998in" />
图 E.1 剪丝示意图
style="width:2.21997in;height:5.5066in" />
图 E.2 丝无卷曲 图 E.3 丝异常卷曲
style="width:1.84662in;height:0.9999in" />
图 E.4 不规则卷曲
style="width:3.18679in;height:2.43246in" />
图 E.5 卷曲合格
style="width:2.35339in;height:1.34662in" />
图 E.6 卷曲不合格
E.3 轴向扭曲检验
E.3.1 检验设备
能使线轴轴线平行于地面放置的固定架，线轴可以绕自身的轴线自由转动，米尺，可以夹丝端头的
镊子。
E.3.2 检验步骤
如图 E.7 装置，检验按如下步骤进行。
a) 检验应在光线合适且不通风的洁净环境进行。
b) 将线轴装在固定架上。
c)
用镊子剥开丝的始端胶粘，轻轻的拉下丝的端部，转动线轴拉下丝，拉力不应超过丝最小拉断
力的30%,将丝拉下1000 mm±5mm, 用米尺测量。
style="width:3.28669in;height:6.15318in" />
style="width:3.26655in;height:5.65334in" />GB/T 34502—2017
d) 用镊子夹住丝的端部，轻轻的提到线轴的轴丝部位，形成一个长500 mm
的垂直 U 型，丝的两
边分开10 mm±5mm, 保持丝在该位置足够时间(10 s～20
s),确定其是否有轴向扭曲。
E.3.3 实验结果
结果判断如下：丝的 U 型自动悬挂，表明丝无轴向扭曲(图 E.7a)];丝的 U
型两边自动缠绕起来，
表明丝有轴向扭曲(图 E.7c)]。
style="width:3.25334in;height:7.01338in" />
a) 从轴上放下1000 mm 的丝 b) 丝弯成 U 型无轴向扭曲 c) 丝弯成 U
型有轴向扭曲
图 E.7 镀金银及银合金丝扭曲检验示意图
GB/T 34502—2017
(规范性附录)
镀金银及银合金丝放丝性能检测方法
F.1 检验设备
放丝架和开放式放丝柜组成的装置。
F.2 检验步骤
F.2.1
使线轴轴线平行于地面置于放丝架上，放丝架须位于无风无静电的放丝室内，避免因风速和静
电对放丝性能的影响。
F.2.2 放丝架的高度(沿线轴轴线至放丝室底部的距离)为800 mm～1000
mm,如图 F. 1 所示。
F.2.3 用镊子揭掉始端胶粘，拉出50 mm～100 mm
的丝，松开镊子让其自由下落，如果采取主动放
线，打开放丝架开关旋转线轴进行主动放线，放丝速度为5 m/min～30
m/min,丝应顺畅放下无缠绕。
F.2.4 记录停点或缠绕的次数。
style="width:2.93993in;height:5.65334in" />
图 F.1 放丝架示意图
style="width:3.11331in" />GB/T 34502—2017
(规范性附录)
镀层厚度检测方法
G. 1 检验设备
电感耦合等离子体光谱仪。
G.2 检验步骤
G.2.1 每批取2个试样，每个样品质量不小于1g。
G.2.2 按 YS/T 938.4 的规定方法分析测试产品中金含量(质量分数)。
G.2.3 取两个样品的平均值，用M。表示，根据金质量分数计算镀金层厚度。
G.3 结果计算
实验结果计算按式(G. 1) 进行：
式中：
style="width:3.1001in;height:0.59994in" />
……… ………… (G.1)
n —— 镀层厚度，单位为纳米(nm);
2.5——计算系数；
Pi — 产品基体密度，单位为克每立方厘米(g/cm³);
p₂- 镀层金属钯的密度，单位为克每立方厘米(g/cm³);
M₁— 产品基体中金的质量分数，%;
M₂—— 产品中金的质量分数，%;
d 产品公称直径，单位为微米(μm)。
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